Сервис-центр АНДИ
Срочные заказы 24/7
Пн-Сб 9:00-20:00
Есть чертеж?
Cталь — в наличии Нержавейка — под заказ Латунь — в наличии Бронза и другие — под заказ
Производство в Санкт‑Петербурге
ЗАБЕРЕМ ДЕТАЛЬ — ДОСТАВИМ ГОТОВУЮ
Заказать:
Станки для токарно-фрезерных работ
- Высокопроизводительная технология.
- Высокая точность при выполнении токарных и фрезерных работ.
- Длительный срок службы получаемых изделий.
Назначение и виды станков
Область применения токарного оборудования достаточно широка – от единичного производства эксклюзивных изделий до серийных и даже крупносерийных заказов. В условиях сложных экономических взаимоотношений с западными поставщиками во многих отраслях оптимальным решением видится заказ деталей и комплектующих на токарных станках в нашей компании. Это обойдется кратно дешевле и быстрее, нежели пытаться искать новых поставщиков.
К токарным станкам относят специализированное оборудование, предназначенное для изготовления деталей из металла и некоторых видов пластмасс с обеспечением требуемой погрешности геометрических размеров и шероховатости поверхности.
| Токарные агрегаты | Высота центров, мм | РМЦ, мм |
|---|---|---|
| Мелкие | до 150 | до 750 |
| Средние | 150-300 | 750, 1000, 1500 |
| Крупные | от 300 | от 1500 |
Маркировочная и основная классификация
Токарное оборудование с течением времени постоянно меняется, совершенствуется и модернизируется. Однако классификация станков осталась еще из ГОСТов Советского Союза.
Для комплексов токарной обработки металлов выделяют следующие группы:
- станки с ручным управлением и автоматы спецназначения;
- оборудование для полировки с применением различных типов резцов;
- токарно-винтовые;
- станки типа «карусель»;
- отрезное оборудование;
- «револьверные» вариации барабанов;
- многошпиндельные станки автоматического или полуавтоматического формата;
- системы с одним шпинделем;
- лобовые.
Каждая из групп далее подразделяется на типы. При этом все они характеризуются схожим принципом работы, структурными и технологическими особенностями, характерными конкретной группе.
При маркировке токарно-фрезерных станков вторя из цифр как раз характеризует ту группу, к которой конкретная модель относится. Первая цифра характеризует способ обработки металла. К примеру «1» обозначает, что перед нами токарный станок. Далее могут идти некоторые технические характеристики, такие как диаметр заготовки, максимальную высоту от центра и так далее. Обозначение завершается буквой. Она несет большую информационную нагрузку, поскольку обозначает класс точности.
Нужно отметить, что в оборудовании с числовым программным управлением окончание маркировки немного другое. Для данного типа оборудования это буква «Ф» и цифра, показывающая способ управления.
Классы точности для токарно-фрезерных станков могут быть следующие: указывают на тип системы управления.
- «Н» – нормальная – наиболее распространенный вариант, подходит для широкого круга производственных задач.
- «П» – повышенная – станки данного класса позволяют получать более высокие показатели точности, имеют в большей степени точную настройку хода резцов.
- «В» – класс высокий – при изготовлении используются только те комплектующие, которые удовлетворяют жестким требованиям качества.
- «А» – особой точности – еще более точное оборудование.
- «С» – оборудование, применяемое в качестве базы для изготовления комплектующих других станков предыдущих классов.
Устройство токарных станков
Токарное оборудование в любом случае имеет следующие блоки:
- Двигатель с приводным управлением. По мощности модели могут существенно отличаться, причем не просто в разы, а на порядки.
- Передаточный механизм, состоящий из шестерен, обеспечивающий изменение скорости вращения шпинделя.
- Суппорт – место крепления резаков.
- Передняя бабка. От качества исполнения данного модуля зависит точность движений в пространстве (относительно болванки) режущего инструмента.
- Фартук трансформирует вращательное движение в прямолинейное.
- Станина – основание станка – можно сказать, груда железа. Но от точности исполнения станины зависит простота и точность последующих регулировок.
Типы токарных станков
- Винторезное оборудование. Наиболее распространенный вариант, как для проведения токарных, так и фрезерных работ. Станок позволяет растачивать заготовки, нарезать резьбы, как наружные, так и внутренние, развертывать отверстия. На крупных производствах всегда присутствует такое оборудование. Также его можно встретить в частных мастерских и даже гаражах мастеров.
- Товарно-револьверные установки. Станки работают с откалиброванным прутом. Название следует из наличия 6-8 посадочных мест для резцов – напоминает барабан револьвера.
- Карусельные установки. На одном станке последовательно выполняются различные операции обработки, нарезания резьбы, формирования отверстий и так далее.
- Лоботокарное оборудование обеспечивает обработку конусных и цилиндрических заготовок с горизонтальной осью вращения.
- Затыловочные станки обрабатывают задние поверхности деталей, присутствует некоторая схожесть с заточными системами.